Turbo Mezclador Granulador – FOOD

    Turbo Mezclador Granulador – FOOD

    Turbo Mezclador Granulador

    MIC FOOD

    INTRODUCCIÓN

    La granulación vía húmeda en Mezclador Granulador de Alto Corte (High Shear Granulator) es el procedimiento más utilizado en la industria alimenticia, para transformar una mezcla heterogénea de polvos finos en un granulado uniforme, de mayor tamaño y densidad y con adecuada propiedad de compactabilidad y fluidez, en un corto tiempo de proceso y con alta reproducibilidad.

    Características

  • PC con Pantalla touch screen color.
  • Identificación inteligente de materias primas.
  • Identificación inteligente de operadores.
  • Sistema de edición de procesos por producto.
  • Sistema de carga por vacío.
  • Recipiente inyector de aglutinante.
  • Bomba peristáltica con control de volumen.
  • Corte automático por medición de Torque.
  • Trazado de curvas.
  • Reportes impresos.
  • Asistencia remota por IP.
  • Sistema automático de lavado.
  • Sistema eléctrico según normativa ATEX.
  • Instalaciones según concepto IN WALL.
  • Construcción acorde lineamientos GMP.
  • Software para cumplimiento de normativa 21 CFR parte 11.
  • FAT - SAT - Documentación para Validación


  • APLICACIÓN: MEZCLAS DE POLVOS  CON INCORPORACION DE LIQUIDOS

    El Turbo Mezclador – Granulador MIC, es un sistema de mezcla de alta intensidad a velocidad de mezclado, donde se combina una tensión de corte muy elevada sobre el material a mezclar, con una acción de impacto y aceleración radial muy enérgica.

    La sinergia de esta combinación, provoca una fácil reducción de aglomerados y rotura de terrones, permitiendo además una rápida incorporación de líquidos en el seno de la mezcla, dando lugar a una dispersión eficaz en un tiempo muy reducido, lo que redunda en una productividad muy alta de la operación de mezclado, entregando el producto con una calidad óptima.

    Las Plantas Automáticas MIC, fueron diseñadas en forma modular, para controlar, registrar y ejecutar los siguientes procesos:

    – Identificación inteligente de materias primas (lector de barras)
    – Prepesada automática de materias primas Macro (silos / big bag)
    – Estaciones de pesaje y carga
    – Contenedores (BIN) para pesaje y transporte
    – Sistemas de transporte por vacío
    – Sistemas de transporte por soplado
    – Calibrado de materias primas en línea
    – Mezclas Homogéneas (1 ppm) en tiempos típicos de 3 minutos, con incorporación automática de líquidos, semisólidos, etc.
    – Tamizado de producto terminado en línea
    – Detección de Metales en línea
    – Alimentación automática de envasadoras
    – Producto terminado en formato Bolsa
    – Producto terminado en formato Big Bag
    – Sistemas W.I.P.

     

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    Los procesos son realizados en un sistema integral, compacto y hermético, evitando polución, perdida de producto, contaminación cruzada, etc.

    Estas operaciones son comandadas desde un controlador central por un solo Operador, logrando procesos totalmente automáticos, supervisados y controlados por PLC y PC, obteniendo reportes, gráficos y listados de alarmas, con posibilidad de conexión remota para impresión y registro estadístico.

    Las plantas permiten, no solo las mezclas de polvos con diversas granulometrías, sino también la incorporación de soluciones viscosas en polvos.

    Son diseñadas en forma personalizada, construidas íntegramente en acero inoxidable, cumpliendo con las buenas prácticas de manufactura (GMP)


    PANTALLA PC


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    ESQUEMA GENERAL

    Dentro del bowl los polvos son humectados por aspersión del líquido aglutinante. El impulsor produce la granulación, mientras que el chopper corta los grandes aglomerados formados durante el proceso. En el eje del motor se mide el torque que da el punto final del proceso.




    DETALLE

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    MEDIDAS

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